蓄热燃烧RTO原理
蓄热式燃烧炉（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
蓄热式燃烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。
典型的两室 RTO 主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到很好的回收，热回收率大于 95% ；设备开机正常运行后不用或很少使用燃料。
蓄热燃烧RTO结构特点
1、操作费用低 , 有机废气浓度在2000〖mg〗_ /m^3 以上时， RTO 装置不需添加辅助燃料。
2、净化率高，两室 RTO 净化率在 98% 以上，三室 RTO 净化率在 99% 以上。
3、不产生氮氧化物等二次污染。
4、全自动控制、操作简单。
蓄热燃烧RTO适用范围
石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等。 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。
